NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 Super-automatisch distributietransformator-testsystem
Productoverzicht
NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 is een geïntegreerd, super-automatisch testsystem voor distributietransformatoren. Het systeem maakt gebruik van een containerachtig, geïntegreerd ontwerp, waarbij kerncomponenten zoals de omvormer, tussenliggende transformator, meeteenheden en schakelaars in één enkele unit zijn samengebracht, waardoor het transport en de installatie aanzienlijk worden vereenvoudigd. Dit systeem is speciaal ontwikkeld voor transformatorfabrikanten en ondersteunt alle gangbare testprocedures met slechts één keer aansluiten: gelijkstroomweerstand, verhoudingsgetal en verbindinggroep, isolatieweerstand, leegloopeisen, belastingsverliezen, inductie‑ en externe spanningsbestendigheidstests. Optioneel kunnen ook temperatuurstijgingstests en lokale ontladings‑tests worden uitgevoerd. Dankzij intelligente computerprogramma’s kan het systeem automatisch het volledige testproces uitvoeren, de gegevens verwerken en een gestandaardiseerd, compleet fabriekstestrapport genereren, waardoor de omslachtige traditionele testmethode voor transformatoren volledig wordt vervangen en zowel de testefficiëntie als de nauwkeurigheid van de gegevens sterk worden verbeterd.
Bereik van geschikte parameters
Dit systeem is geschikt voor driefasentransformatoren; de specifieke parameterbereiken zijn als volgt:
Hoogspanningszijde: 38,5 kV en lager (inclusief het bereik van 38,5 kV tot 4,16 kV)
Lagspanningszijde: 0,12 kV tot 2,5 kV
Impedantie: 2%–12%
Capaciteit: droge en oliegevulde transformatoren tot 10.000 kVA
Daarnaast kunnen op aanvraag ook testoplossingen worden geboden voor transformatoren met speciale parameters.
Kernconfiguratie en toepasselijke normen
Het systeem maakt gebruik van hoogprecisie‑kerncomponenten om de betrouwbaarheid van de testgegevens te waarborgen. De precisie van de nauwkeurige hulptransformators bereikt klasse 0,05, en de vermogensanalysatoren behoren tot de YOKOGAWA WT500‑reeks of hoger, waardoor de meetnauwkeurigheid van alle testparameters voldoet aan de hoogste industriële eisen. Wat de naleving van normen betreft, is het product strikt ontwikkeld en geproduceerd volgens de internationale normen IEC 60076 en IEEE C57.12.90‑2021, waardoor het voldoet aan de compliance‑eisen van transformatorfabrikanten wereldwijd en geschikt is voor implementatie in buitenlandse fabrieken en exporttesten.
Kernvoordelen
1. Geïntegreerd containerontwerp: alle testcomponenten zijn samengebracht in één container, waardoor geen afzonderlijke montage en afstemming van apparaten nodig is. Transport is gemakkelijk, installatie snel, en het systeem kan snel op verschillende fabrieksterreinen worden ingezet, zelfs voor langeafstandsvervoer naar buitenlandse fabrieken.
2. Volledige testprocedure met één keer aansluiten: dit lost het probleem op van de traditionele testmethode, waarbij voor verschillende tests steeds opnieuw moet worden geschakeld en gekabeld. Met slechts één keer aansluiten kunnen gelijkstroomweerstand, verhoudingsgetal, isolatieweerstand, leegloopeisen, belastingsverliezen, inductie‑ en externe spanningsbestendigheidstests allemaal worden uitgevoerd, wat de bedieningstijd aanzienlijk verkort en het risico op fouten bij het aansluiten vermindert.
3. Volledig geautomatiseerde testprocedure: het computerprogramma voert alle teststappen automatisch uit, zonder handmatige instelling van spanning, schakeling van standen of overname van gegevens, waardoor menselijke fouten en misinterpretaties worden voorkomen en de stabiliteit en consistentie van het testproces worden gegarandeerd.
4. Intelligente gegevensverwerking en rapportgeneratie: het systeem verwerkt en ordent de testgegevens automatisch en genereert direct een compleet fabriekstestrapport, wat handmatige gegevensverwerking en -berekening overbodig maakt en de efficiëntie aanzienlijk verhoogt, terwijl de kans op fouten bij handmatige statistieken wordt verminderd.
5. Brede compatibiliteit: geschikt voor droge en oliegevulde driefasentransformatoren tot 10.000 kVA, inclusief hoogspanningsklassen tot 38,5 kV en laagspanningsklassen van 0,12 tot 2,5 kV, waardoor het voldoet aan de meeste fabriekstestbehoeften voor distributietransformatoren. Op aanvraag kunnen ook testoplossingen worden geboden voor transformatoren met speciale parameters.
6. Naleving van internationale normen: conform de internationale normen IEC 60076 en IEEE C57.12.90‑2021, waardoor de testresultaten wereldwijd worden erkend en voldoen aan de compliance‑eisen voor export van transformatorproducten.
Kernwaarde van het product
1. Efficiëntieverhoging: de traditionele, tijdrovende testprocedure van enkele uren wordt teruggebracht tot enkele minuten, waardoor de testcyclus voor transformators aanzienlijk wordt verkort en fabrikanten hun productiecapaciteit kunnen vergroten en de leveringssnelheid van producten kunnen versnellen.
2. Nauwkeurigheidsgarantie: dankzij de hoogprecisie‑meetcomponenten en de geautomatiseerde procedure worden menselijke fouten voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testgegevens worden gegarandeerd en de kwaliteitscontrole van de producten bij de fabriek wordt verbeterd.
3. Kostenbesparing: door het reduceren van handmatige werkzaamheden en arbeidskosten; het geïntegreerde ontwerp verlaagt de kosten voor transport en montage van apparatuur en voorkomt bovendien schade aan apparatuur en herwerkingskosten als gevolg van menselijke fouten.
4. Compliance‑ondersteuning: testresultaten en rapporten die voldoen aan internationale normen helpen fabrikanten hun wereldwijde markt te vergroten en te voldoen aan de compliance‑eisen van buitenlandse klanten.
5. Aanpassing aan slimme productie: de volledig geautomatiseerde procedure sluit naadloos aan bij de behoeften van smart factories en de upgrade naar slimme productie, waardoor transformatorfabrieken de digitale en intelligente transformatie van de testfase kunnen realiseren.
Doelgroep
Wereldwijde transformatorfabrieken, producenten van distributietransformatoren, fabrikanten die zich specialiseren in de ontwikkeling van op maat gemaakte transformatoren, elektrische‑apparatuurfabrieken die plannen hebben voor een upgrade naar slimme productie, buitenlandse productiebases voor transformatoren en inspectie‑instellingen voor elektrische apparatuur.
Toepassingsgebieden
1. Fabrieksinspectie bij de productie van transformatoren: als centraal inspectieapparaat aan het einde van de productielijn voert het systeem volledige testprocedures uit voor elke distributietransformator, zodat wordt gegarandeerd dat de producten voldoen aan de fabrieksnormen.
2. Smart factory/slimme productieupgrade: het wordt geïntegreerd in de geautomatiseerde productieprocessen, waardoor de testfase wordt geautomatiseerd en geïntelligentiseerd en het algehele automatiseringsniveau van de fabriek wordt verhoogd.
3. Testen van op maat gemaakte transformatoren: voor transformatoren met speciale parameters biedt het systeem passende testoplossingen, zodat ook niet‑standaardproducten kunnen worden getest.
4. Implementatie in buitenlandse fabrieken: dankzij het praktische containerontwerp kan het systeem snel worden ingezet in buitenlandse productiebases, waardoor de testcapaciteit en de naleving van normen in deze vestigingen worden gewaarborgd.
5. Massale steekproefinspectie van transformatoren: voor op voorraad staande producten of producten die terugkeren naar de fabriek kan snel een volledige steekproefinspectie worden uitgevoerd om de stabiele prestaties van de producten te garanderen.
Oplossing voor gangbare problemen in de sector
De traditionele testmethode voor transformatoren kent tal van problemen in de sector; dit systeem biedt gerichte oplossingen daarvoor:
1. Probleem van omslachtig en tijdrovend aansluiten: bij traditionele tests moesten voor verschillende testprocedures steeds opnieuw worden geschakeld en gekabeld, wat een complex en langdurig proces was. Dit systeem lost dit op door met één keer aansluiten alle testprocedures uit te voeren, waardoor het bedieningsproces aanzienlijk wordt vereenvoudigd en veel tijd wordt bespaard.
2. Probleem van menselijke fouten: handmatige instelling van spanning, schakeling van standen en overname van gegevens kunnen leiden tot misinterpretaties en foute handelingen, waardoor de nauwkeurigheid van de testresultaten wordt beïnvloed. Dit systeem voert het testproces volledig geautomatiseerd uit, waardoor menselijke fouten volledig worden voorkomen.
3. Probleem van lage efficiëntie bij gegevensverwerking: handmatige ordening en berekening van testgegevens zijn inefficiënt en maken gemakkelijk fouten. Dit systeem verwerkt en rapporteert de gegevens automatisch, waardoor de efficiëntie van de gegevensverwerking met vele malen wordt verhoogd en de resultaten uiterst nauwkeurig en foutloos zijn.
4. Probleem van moeilijk transport van apparatuur: traditionele testapparatuur bestaat uit meerdere afzonderlijke instrumenten, waardoor het verplaatsen naar een andere locatie veel mankracht en tijd kost. Dit systeem maakt gebruik van een geïntegreerd containerontwerp, waardoor transport gemakkelijk is en de verplaatsing en installatie op de nieuwe locatie snel kunnen worden uitgevoerd.
Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Welke soorten transformatoren kan NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 testen?
A: Dit systeem is geschikt voor driefasige droge en oliegevulde transformatoren tot 10.000 kVA, inclusief producten met hoogspanning tot 38,5 kV, laagspanning van 0,12 tot 2,5 kV en impedantie van 2%–12%. Op aanvraag kunnen ook testoplossingen worden geboden voor transformatoren met speciale parameters.
V2: Moet het systeem meerdere keren worden aangesloten om alle testprocedures uit te voeren?
A: Nee, dit systeem ondersteunt het uitvoeren van alle gangbare testprocedures – gelijkstroomweerstand, verhoudingsgetal en verbindinggroep, isolatieweerstand, leegloopeisen, belastingsverliezen, inductie‑ en externe spanningsbestendigheidstests – met slechts één keer aansluiten, zonder dat er steeds opnieuw hoeft te worden geschakeld of gekabeld.
V3: Voldoet het door het systeem gegenereerde rapport aan internationale normen?
A: Ja, het systeem is strikt ontworpen volgens de internationale normen IEC 60076 en IEEE C57.12.90‑2021, waardoor het fabriekstestrapport volledig voldoet aan de internationale compliance‑eisen en gebruikt kan worden voor exportcertificering van producten.
V4: Is het transport en de installatie van het systeem gemakkelijk?
A: Het systeem maakt gebruik van een geïntegreerd containerontwerp, waarbij alle componenten in één container zijn samengebracht. Het kan via reguliere vrachttransport worden vervoerd en na aankomst op de locatie hoeft alleen nog maar eenvoudig te worden afgestemd voordat het in gebruik kan worden genomen. De installatie is eenvoudig en geschikt voor verschillende locaties.
V5: Ondersteunt het systeem optionele testprocedures?
A: Ja, naast de zeven standaardtestprocedures kunnen ook temperatuurstijgingstests en lokale ontladings‑tests worden toegevoegd, zodat de individuele testbehoeften van fabrikanten kunnen worden vervuld.
