NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 Super-automatisch test systeem voor distributietransformatoren
Productoverzicht
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 is een super-automatisch test systeem voor distributietransformatoren, speciaal ontwikkeld voor transformatorfabrikanten. Het systeem maakt gebruik van een geïntegreerd containerontwerp, waarbij kerncomponenten zoals de omvormer, tussentransformator, meeteenheid en schakelaars zijn samengebracht in één containerunit. Dit biedt uitstekende testprestaties en een zeer hoge draagbaarheid, waardoor het gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren is. Het systeem ondersteunt het voltooien van alle standaard transformatortesten met slechts één keer aansluiten; hiermee worden DC-weerstand, verhouding, isolatieweerstand, leeggangverlies, belastingsverlies, inductieve spanningsweerstand en externe spanningsweerstand getest. Optioneel kunnen ook temperatuurstijgingstests en lokale ontladingsproeven worden uitgevoerd. Een computerprogramma voert automatisch het volledige testproces uit, berekent nauwkeurig de testresultaten en genereert automatisch een complete, normconforme fabriekstestrapportage, waardoor de omslachtige traditionele manier van transformatortesten grondig wordt vernieuwd. Het systeem is uitgerust met precisie-transformatoren van klasse 0,05 en YOKOGAWA WT500‑serie of hoger stroomanalysatoren, wat zorgt voor testnauwkeurigheid die ruim boven de industrienorm ligt. Het voldoet aan de internationale normen IEC 60076 / IEEE C57.12.90‑2021 en is geschikt voor diverse wereldwijde transformatortestscenario’s, waardoor bedrijven efficiënte, nauwkeurige en conforme fabriekstests kunnen uitvoeren.
Kernconfiguratieparameters
1. Nauwkeurigheid van precisie‑transformatoren: klasse 0,05
2. Stroomanalysator: YOKOGAWA WT500‑serie of hoger
3. Toepasselijke normen: IEC 60076 / IEEE C57.12.90‑2021
4. Standaardtesten: DC‑weerstand, verhouding, isolatieweerstand, leeggangverlies, belastingsverlies, inductieve spanningsweerstand, externe spanningsweerstand
5. Optionele testen: temperatuurstijgingstest, lokale ontladingsproef
Kernvoordelen
1. Geïntegreerd containerontwerp: alle essentiële testcomponenten zijn samengebracht in één containerunit, waardoor het systeem compact en hoog geïntegreerd is. Het kan direct na ontvangst in gebruik worden genomen zonder extra montage, is eenvoudig te vervoeren en snel te installeren op locatie, zelfs bij buitenlandse fabrieken of tijdelijke testlocaties, waardoor de kosten voor transport en installatie aanzienlijk worden verlaagd.
2. Volledige testafhandeling met één keer aansluiten: dit doorbreekt de beperking van traditionele tests waarbij kabels herhaaldelijk moeten worden aangesloten en losgemaakt. Met slechts één keer aansluiten kunnen alle standaardtests, zoals DC‑weerstand, verhouding en isolatieweerstand, worden uitgevoerd, waardoor tijdverlies en fouten door herhaaldelijk aansluiten worden voorkomen en de testefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
3. Volledig geautomatiseerde werking: dankzij het computerprogramma wordt het hele testproces geautomatiseerd; testacties worden automatisch uitgevoerd, gegevens worden nauwkeurig verzameld, resultaten worden berekend en er wordt automatisch een volledig en normconform fabriekstestrapport gegenereerd. Dit vervangt de omslachtige handmatige taken zoals het aanpassen van spanning, het schakelen van instellingen en het noteren van gegevens, waardoor menselijke fouten en onjuiste handelingen worden uitgesloten.
4. Hoge testnauwkeurigheid: het systeem is uitgerust met precisie‑transformatoren van klasse 0,05 en YOKOGAWA WT500‑serie of hoger stroomanalysatoren, wat zorgt voor zeer nauwkeurige testgegevens met minimale fouten. Hierdoor wordt betrouwbare en nauwkeurige data beschikbaar voor de evaluatie van transformatoreigenschappen, wat voldoet aan de strenge internationale testnormen.
5. Conformiteit met internationale normen: het product is strikt ontworpen en vervaardigd volgens de internationale normen IEC 60076 / IEEE C57.12.90‑2021. Het testproces en de resultaten voldoen aan de conformiteitsvereisten van de wereldwijde transformatorenindustrie, waardoor het geschikt is voor exportcertificeringen.
Kernwaarde van het product
1. Uiterst efficiënte verbetering: het traditionele, uren durende testproces wordt ingekort tot enkele minuten; met één keer aansluiten kunnen alle tests volledig geautomatiseerd worden uitgevoerd, waardoor de testcyclus voor transformatoren aanzienlijk wordt verkort. Dit helpt bedrijven hun productie‑flow te versnellen en hun productiecapaciteit uit te breiden.
2. Nauwkeurige en betrouwbare gegevens: dankzij de hoge testnauwkeurigheid en geautomatiseerde gegevensverwerking worden menselijke fouten en rekenfouten volledig voorkomen, waardoor de testresultaten nauwkeurig en geloofwaardig zijn en een solide basis vormen voor kwaliteitscontrole van transformatoren.
3. Wereldwijde conformiteit: het voldoet aan de internationale normen IEC 60076 / IEEE C57.12.90‑2021 en is geschikt voor diverse wereldwijde transformatortestscenario’s, waardoor het voldoet aan de test‑ en conformiteitsvereisten van buitenlandse markten en bedrijven helpt hun internationale markt te vergroten.
4. Flexibele en gemakkelijke implementatie: het geïntegreerde containerontwerp maakt snelle transport- en installatieprocessen mogelijk en past zich flexibel aan verschillende productiefabrieken, upgrades naar slimme fabrieken en buitenlandse fabrieksinstallaties aan, waardoor de kosten voor het plaatsen van apparatuur worden verlaagd.
Doelgroep
Wereldwijde transformatorfabricagebedrijven, bedrijven die slimme fabrieken upgraden, fabrikanten van op maat gemaakte transformatoren, buitenlandse transformatorfabricagebases en organisaties voor het testen van elektrische apparatuur
Toepassingsgebieden
1. Fabriekstests voor transformatoren: als belangrijkste testapparatuur voor de fabriek biedt het systeem volledige geautomatiseerde tests voor massaal geproduceerde distributietransformatoren, zodat elk product aan de kwaliteitsnormen voldoet en er snel een normconform fabriekstestrapport wordt opgesteld.
2. Slimme fabrieken / upgrading naar slimme productie: het systeem past zich aan de geautomatiseerde productieprocessen van slimme fabrieken aan en realiseert een naadloze integratie tussen testen en productiesystemen, waardoor een volledig geautomatiseerd transformatorenproductiesysteem ontstaat en het intelligente niveau van de fabriek wordt verhoogd.
3. Op maat gemaakte transformatortests: voor de speciale parameterbehoeften van op maat gemaakte transformatoren biedt het nauwkeurige volledige testen, waardoor betrouwbare data beschikbaar zijn voor de prestatievalidatie van aangepaste producten.
4. Buitenlandse fabrieksinstallaties: dankzij het draagbare containerontwerp kan het systeem snel naar buitenlandse productiebases worden vervoerd en daar worden geïnstalleerd, waardoor buitenlandse fabrieken beschikken over hoogwaardige testapparatuur die voldoet aan internationale normen en zo de kwaliteit en conformiteit van buitenlandse producten garandeert.
Oplossingen voor industriële knelpunten
1. Oplossen van het probleem van omslachtige testaansluitingen: bij traditionele transformatortests moesten voor verschillende testen steeds weer kabels worden aangesloten en losgemaakt, wat zeer tijdrovend was. Dit systeem lost dit op door met één keer aansluiten alle tests af te handelen, waardoor de omslachtige procedure van meerdere aansluitingen volledig wordt geëlimineerd en de voorbereidingstijd aanzienlijk wordt verkort.
2. Vermijden van risico’s door menselijke handelingen: traditionele handmatige taken zoals het aanpassen van spanning, het schakelen van instellingen en het noteren van gegevens kunnen gemakkelijk leiden tot misinterpretaties en onjuiste handelingen. Dit systeem voert het gehele testproces geautomatiseerd uit, zonder dat er handmatige interventie nodig is bij de cruciale testfase, waardoor menselijke fouten vanaf de bron worden uitgesloten.
3. Verbetering van de efficiëntie van gegevensverwerking: handmatig ordenen en berekenen van gegevens is inefficiënt en leidt gemakkelijk tot fouten. Dit systeem kan gegevens automatisch verzamelen, berekenen en rapporten genereren, waardoor de efficiëntie van gegevensverwerking tientallen malen wordt verhoogd en de resultaten nauwkeurig en foutloos zijn, wat de arbeidskosten en het aantal gegevensfouten aanzienlijk verlaagt.
4. Oplossen van problemen met het verplaatsen en installeren van apparatuur: traditionele testapparatuur bestaat vaak uit meerdere afzonderlijke instrumenten, wat het verplaatsen, overzetten en installeren zeer tijdrovend en kostbaar maakt. Dit systeem maakt gebruik van een geïntegreerd containerontwerp, waardoor het geheel gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren is en zich snel aanpast aan verschillende testomgevingen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Welke transformatortesten kan NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 uitvoeren?
A: Het systeem ondersteunt het voltooien van alle standaardtesten, zoals DC‑weerstand, verhouding, isolatieweerstand, leeggangverlies, belastingsverlies, inductieve spanningsweerstand en externe spanningsweerstand, met slechts één keer aansluiten. Daarnaast kunnen optioneel temperatuurstijgingstests en lokale ontladingsproeven worden toegevoegd.
V2: Hoe wordt de testnauwkeurigheid van dit systeem gegarandeerd?
A: Het systeem is uitgerust met precisie‑transformatoren van klasse 0,05 en YOKOGAWA WT500‑serie of hoger stroomanalysatoren. De kerncomponenten hebben een hoge nauwkeurigheid en stabiele prestaties, en het systeem voldoet strikt aan de internationale normen IEC 60076 / IEEE C57.12.90‑2021, waardoor de testgegevens nauwkeurig en betrouwbaar zijn.
V3: Is dit systeem geschikt voor installatie in buitenlandse fabrieken?
A: Ja, het systeem maakt gebruik van een geïntegreerd containerontwerp, waardoor het gemakkelijk te vervoeren en snel te installeren is. Bovendien voldoet het aan internationale normen en kan het direct worden gebruikt in buitenlandse transformatorfabricagebedrijven zonder extra aanpassingen.
V4: Voldoet het testrapport dat door het systeem wordt gegenereerd aan de vereisten voor fabriekstests?
A: Het systeem kan automatisch een volledig en normconform fabriekstestrapport genereren. De inhoud van het rapport omvat nauwkeurige gegevens en berekeningen voor alle testen, waardoor het volledig voldoet aan de rapportage‑normen voor transformatortests.
