PTTS-MD-AUTO modulair automatisch test- en meetapparaat voor elektrische transformatoren
Productoverzicht
PTTS-MD-AUTO is een modulair, geautomatiseerd testsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor ultra-hoogspannings-elektrische transformatoren van 345 kV/240 MVA en lager. Het systeem is bedoeld voor wereldwijde fabrikanten van ultra-hoogspannings-transformatoren en voor derde-partij testlaboratoria. Het systeem dekt alle testbehoeften voor hoofdtransformatoren van hoge en ultra-hoge spanning, windenergie-, fotovoltaïsche en speciale transformatoren, en maakt gebruik van een modulair geïntegreerd ontwerp. Het kan flexibel binnen of buiten worden ingezet en wordt geleverd in vijf containers van 40 voet, geschikt voor zee- en landtransport over lange afstanden. Het is bijzonder geschikt voor het opzetten van nieuwe testfaciliteiten in het buitenland of voor de modernisering van bestaande laboratoria, en helpt gebruikers snel toonaangevende testcapaciteiten op te bouwen die internationaal erkend zijn.
Kernvoordelen
Dit systeem brengt met vijf belangrijke kenmerken een revolutie teweeg in de traditionele, verspreide testopstellingen en biedt gebruikers een alomvattende upgrade:
1. Prefab-ontwerp in containers: Alle functionele modules zijn geïntegreerd in vijf containers van 40 voet; er zijn geen speciale gebouwen of funderingen nodig, waardoor het direct buitenshuis kan worden opgesteld. Dit verlaagt de infrastructuurkosten aanzienlijk. Bovendien zorgt het modulaire indelingsontwerp voor fysieke scheiding tussen hoogspanning/lage spanning en stroomvoeding/bediening, met veilige doorgangen om de veiligheid tijdens het testen te waarborgen.
2. Snelle levering: De levertijd bedraagt slechts 5 maanden, veel korter dan de gemiddelde 8–12 maanden in de sector. In-situ-inbedrijfstelling kan binnen 30 dagen worden voltooid, waardoor gebruikers snel kunnen starten en marktleiderschap kunnen behalen.
3. Buitengebruik: De buitenmodules zijn uitgerust met bescherming tegen regen, zon en stof, waardoor ze direct in gebruik kunnen worden genomen zonder aanpassingen aan de bouw of extra ruimtes voor apparatuur. Ze zijn geschikt voor diverse complexe locaties.
4. Volledig intelligente besturing: Een enkele industriële computer zorgt voor volledige computergestuurde intelligentie; alle testprocessen kunnen met één klik worden gestart, terwijl gegevensverzameling, analyse en opslag volledig geautomatiseerd zijn. De data zijn bovendien beschermd tegen manipulatie, voldoen aan CNAS/IEC/ISO-controlevereisten en maken internationaal erkende testrapporten mogelijk.
5. Uiterst hoge nauwkeurigheid: De stroom- en spanningsmeters bereiken een meetnauwkeurigheid van klasse 0,01, ver boven de traditionele norm van 0,05, en voldoen daarmee aan de strenge testvereisten voor export van ultra-hoogspannings-transformatoren, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testgegevens gewaarborgd zijn.
Prestaties en voordelen
1. Testbereik: Ultra-hoogspannings-hoofdtransformatoren van 345 kV/240 MVA en lager, windenergie-transformatoren, fotovoltaïsche transformatoren en speciale transformatoren
2. Nauwkeurigheidsklasse: Stroom- en spanningsmeters bereiken meetnauwkeurigheid van klasse 0,01
3. Frequentiebereik: Breed frequentiebereik van 45–200 Hz, geschikt voor zowel netfrequentie- als niet-netfrequentietransformatoren
4. Levertijd: 5 maanden (tegenover de gemiddelde 8–12 maanden in de sector)
5. In-situ-inbedrijfstelling: Kan binnen 30 dagen worden voltooid
6. Besparing op infrastructuurkosten: Meer dan 40%
7. Vermindering van stilstand door storingen: 70%
8. Langdurige energiebesparing: 25–35%
9. Transportmethode: Geleverd in vijf containers van 40 voet, geschikt voor zee- en landtransport over lange afstanden
10. Veiligheidsbescherming: Dubbele hardware- en softwarebescherming voor de veiligheid van apparatuur en personeel
11. Garantie en service: Kerncomponenten met 3 jaar garantie, ondersteuning van magazijnen met reserve-onderdelen in het buitenland en 24/7 technische ondersteuning op afstand
12. Meertalige ondersteuning: Tekeningen en handleidingen beschikbaar in het Engels, Spaans en Arabisch
Details over installatie en transport
Wat de plaatsing op locatie betreft, maakt het systeem gebruik van een modulair indelingsontwerp dat hoogspanning/lage spanning en stroomvoeding/bediening gescheiden houdt, met veilige doorgangen om de veiligheid tijdens het testen te waarborgen. Op basis van de specifieke locatie van de gebruiker kan een individuele optimalisatie van de indeling worden uitgevoerd. De geïntegreerde besturingskast verzorgt gegevensverzameling en industriële besturing, waardoor het testproces volledig geautomatiseerd verloopt.
Wat transport en verpakking betreft, wordt het systeem als transporteenheid geleverd in vijf containers van 40 voet. Voorafgaand aan verzending worden alle componenten voorgemonteerd en in de fabriek getest, waarna ze worden gedemonteerd en verpakt. Binnenin de containers worden trillingsdemping, vochtbestendigheid en roestpreventie toegepast, zodat ze perfect geschikt zijn voor de strenge omstandigheden van lange zeevracht en beschadiging tijdens transport voorkomen.
Doelgroep
De kerndoelgroep van dit systeem zijn fabrikanten wereldwijd die ultra-hoogspannings-elektrische transformatoren van 345 kV/240 MVA en lager produceren, evenals derde-partij professionele laboratoria die zich bezighouden met het testen van elektrische transformatoren. Het is vooral geschikt voor bedrijven die een nieuw teststation in het buitenland willen opzetten, bestaande laboratoria willen moderniseren en upgraden, en organisaties die actief zijn in de productie en het testen van niet-netfrequente speciale transformatoren zoals windenergie- en fotovoltaïsche transformatoren.
Kerntoepassingen
1. Nieuwe teststations in het buitenland: Zonder grote investeringen in bouw en infrastructuur kan het systeem snel worden opgezet via containertransport. Met een levertijd van slechts 5 maanden kan het binnen 5 maanden operationeel zijn, waardoor bedrijven snel internationaal erkende testcapaciteiten in het buitenland kunnen opbouwen en voldoen aan de lokale eisen voor producttesten.
2. Modernisering en uitbreiding van bestaande laboratoria: Dankzij het modulaire bouwstenenontwerp kunnen laboratoria worden uitgebreid en gemoderniseerd zonder de bestaande constructie te hoeven slopen. Zo kunnen extra testposities of een grotere testcapaciteit flexibel worden toegevoegd, terwijl de renovatieperiode en -kosten aanzienlijk worden verminderd.
3. Testen van ultra-hoogspannings-hoofdtransformatoren en speciale transformatoren: Het systeem dekt alle testbehoeften voor ultra-hoogspannings-hoofdtransformatoren van 345 kV/240 MVA en lager, evenals windenergie-, fotovoltaïsche en andere niet-netfrequente speciale transformatoren. Met een breed frequentiebereik en uiterst hoge nauwkeurigheid kunnen zelfs de meest complexe testvereisten worden vervuld, en de daaruit voortkomende testrapporten zijn internationaal erkend, wat export van producten vergemakkelijkt.
Oplossingen voor gangbare problemen in de sector
Voor de vele problemen in de sector van het testen van ultra-hoogspannings-transformatoren biedt PTTS-MD-AUTO systematische oplossingen:
1. Hoge infrastructuurkosten en lange bouwtijd: Traditionele teststations vereisen speciale gebouwen, airconditioningsystemen, funderingen en andere dure bouwwerkzaamheden, met een bouwtijd van 1–2 jaar. Dit systeem maakt gebruik van een prefab-ontwerp in containers, waardoor geen bouwwerkzaamheden nodig zijn en het direct buitenshuis kan worden opgesteld. Hierdoor worden infrastructuurkosten met meer dan 40% verlaagd en de levertijd verkort tot slechts 5 maanden, waardoor de productie sneller kan beginnen.
2. Beperkte schaalbaarheid: Na de bouw van traditionele teststations is het moeilijk om de capaciteit uit te breiden of extra testposities toe te voegen zonder muren te slopen en grond te bewerken. Dit systeem maakt gebruik van een modulair bouwstenenontwerp, waardoor uitbreiding flexibel mogelijk is zonder de bestaande faciliteiten te hoeven slopen, wat de flexibiliteit en duurzaamheid van het laboratorium verbetert.
3. Hoge risico’s bij onderhoud en exploitatie: Een storing in een belangrijk onderdeel van een traditioneel teststation kan de hele installatie stilleggen en de productie vertragen. Dit systeem maakt gebruik van een modulair ontwerp, waardoor defecten in afzonderlijke modules onafhankelijk kunnen worden gerepareerd. Hierdoor wordt de kans op stilstand door storingen met 70% verminderd, wat de continuïteit van het testwerk garandeert.
4. Onvoldoende nauwkeurigheid: Traditionele testsystemen hebben vaak een nauwkeurigheid van slechts 0,05, wat niet voldoet aan de strenge internationale eisen voor export van ultra-hoogspannings-transformatoren. Dit systeem bereikt een meetnauwkeurigheid van klasse 0,01 voor stroom- en spanningsmeters, en de testrapporten zijn internationaal erkend, wat de export van producten vergemakkelijkt.
5. Beperkt frequentiebereik: Windenergie- en fotovoltaïsche transformatoren werken op niet‑netfrequente signalen, die traditionele testsystemen voor netfrequentie niet kunnen verwerken. Dit systeem ondersteunt een breed frequentiebereik van 45–200 Hz, waardoor het zowel netfrequentie‑ als niet‑netfrequentietransformatoren kan testen.
6. Hoge energiekosten: Traditionele testsystemen hebben bij grote testcapaciteiten een laag vermogensfactor en vereisen een hoge invoercapaciteit van het elektriciteitsnet, wat leidt tot hoge energierekeningen. Dit systeem is uitgerust met een automatische compensatie voor blind vermogen, waardoor de langdurige energiekosten met 25–35% worden verlaagd, wat de exploitatiekosten aanzienlijk vermindert.
7. Problemen bij internationale service: Traditionele apparaten hebben lange levertijden naar het buitenland en worden geconfronteerd met taalbarrières, moeilijkheden bij het inkopen van reserve-onderdelen en trage reacties op basis van tijdverschillen. Dit systeem heeft een levertijd van slechts 5 maanden, biedt tekengidsen in het Engels, Spaans en Arabisch, geeft 3 jaar garantie op kerncomponenten, ondersteunt magazijnen met reserve-onderdelen in het buitenland en biedt 24/7 technische ondersteuning op afstand, waardoor alle problemen met internationale service volledig worden opgelost.
Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Welke soorten transformatoren kan PTTS-MD-AUTO testen?
A: Dit systeem is speciaal ontworpen voor ultra-hoogspannings-hoofdtransformatoren van 345 kV/240 MVA en lager, evenals windenergie‑, fotovoltaïsche en speciale transformatoren. Het dekt alle testbehoeften voor deze producten.
V2: Hoe lang is de levertijd van het systeem en hoe lang duurt de in-situ-inbedrijfstelling?
A: De levertijd bedraagt slechts 5 maanden, veel korter dan de gemiddelde 8–12 maanden in de sector. De in-situ-inbedrijfstelling kan binnen 30 dagen worden voltooid, waardoor gebruikers snel kunnen starten.
V3: Hoe nauwkeurig is het systeem en zijn de testrapporten internationaal erkend?
A: De stroom- en spanningsmeters van het systeem bereiken meetnauwkeurigheid van klasse 0,01, waardoor de testgegevens nauwkeurig en betrouwbaar zijn. De testrapporten voldoen aan de controlevereisten van CNAS/IEC/ISO en zijn internationaal erkend, wat voldoet aan de testvereisten voor export van ultra-hoogspannings-transformatoren.
V4: Is het systeem geschikt voor buitengebruik en zijn er bouwwerkzaamheden nodig?
A: Het systeem is geschikt voor zowel binnen- als buitengebruik en de buitenmodules zijn uitgerust met bescherming tegen regen, zon en stof. Er zijn geen speciale gebouwen of funderingen nodig, waardoor het direct buitenshuis kan worden opgesteld. Hierdoor worden infrastructuurkosten met meer dan 40% verlaagd.
V5: Welke serviceondersteuning krijgen gebruikers in het buitenland?
A: We bieden gebruikers in het buitenland tekengidsen in het Engels, Spaans en Arabisch, 3 jaar garantie op kerncomponenten, ondersteuning van magazijnen met reserve-onderdelen in het buitenland en 24/7 technische ondersteuning op afstand, waardoor taalbarrières, moeilijkheden bij het inkopen van reserve-onderdelen en trage reacties op basis van tijdverschillen volledig worden opgelost.
