1. Overzicht van het project
Nanke Electric heeft de levering, implementatie en officiële ingebruikname voltooid van het geautomatiseerde test- en meet systeem voor distributietransformatoren in de fabriek van Igor New Energy (Verenigde Staten) in Fort Worth. De moedermaatschappij van de projectpartner, Igor Electric Co., Ltd., werd opgericht in 1999 en heeft haar hoofdkantoor in Foshan, Guangdong. Het is een bekend beursgenoteerd bedrijf in China, dat zich voornamelijk bezighoudt met onderzoek, ontwikkeling, productie en wereldwijde verkoop van elektrische transformatoren en apparatuur voor hernieuwbare energie. De kernproducten omvatten enkelfasige bovenmast-distributietransformatoren, enkelfasige kasttransformatoren, driefasige Amerikaanse transformatoren en driefasige oliegeïmpregneerde distributietransformatoren; de activiteiten strekken zich uit over talrijke regio’s wereldwijd.
Om te voldoen aan de behoeften van Igor New Energy (Verenigde Staten) in Fort Worth wat betreft massaproductie en kwaliteitscontrole bij de uitgang van de fabriek, heeft Nanke Electric twee geïntegreerde testlijnen op maat gebouwd, aangevuld met een zelfontwikkeld geautomatiseerd test- en meetsysteem voor distributietransformatoren. Het complete pakket volgt strikt de Noord-Amerikaanse normen voor de elektriciteitssector en realiseert volledig geautomatiseerde tests voor oliegeïmpregneerde enkelfasige en driefasige transformatoren, waardoor de efficiëntie van de kwaliteitscontrole, de meetnauwkeurigheid en de algehele productiecapaciteit aanzienlijk worden verbeterd, wat klanten betrouwbare garanties biedt voor de productkwaliteit en levering in de Noord-Amerikaanse markt.
2. Maximale testcapaciteit
Het project beschikt over twee onafhankelijke testlijnen, geschikt voor diverse soorten tests van oliegeïmpregneerde transformatoren. Beide lijnen ondersteunen dubbele frequenties van 50 Hz/60 Hz, met een maximum van 6% voor kortsluitimpedantietests, en hanteren een standaardwerktijd van 7 uur. De personeelsbezetting is beperkt, terwijl de productiecapaciteit stabiel blijft; de gedetailleerde specificaties zijn als volgt:
(1) Testlijn nummer 1
Geschikt voor apparatuur met hoge spanningen tot 35 kV en lage spanningen tot 0,24 kV/0,48 kV; kan oliegeïmpregneerde enkelfasige en driefasige transformatoren tot 333 kVA testen. De lijn is uitgerust met twee operators, met een minimumproductie van 40 eenheden per dag, en beschikt bovendien over een functie voor temperatuurstijgingstests van transformatoren, waardoor het testbereik nog breder wordt.
(2) Testlijn nummer 2
Geschikt voor apparatuur met hoge spanningen tot 35 kV en lage spanningen tot 0,24 kV/0,48 kV; gericht op het testen van oliegeïmpregneerde enkelfasige transformatoren tot 167 kVA. Ook deze lijn beschikt over twee operators, met een minimumproductie van 40 eenheden per dag, en kan voldoen aan de behoeften van grootschalige batchtests voor kleine capaciteit enkelfasige transformatoren.
3. Testprojecten
Het systeem kan 12 gestandaardiseerde tests voor transformatoren uitvoeren, volledig conform de Noord-Amerikaanse normen voor de elektriciteitssector, en kan automatisch Engelse testrapporten genereren, zodat aan de vereisten voor uitgaande productverificatie wordt voldaan. De specifieke testprojecten zijn als volgt:
(1) Isolatieweerstandstest van de transformator
(2) Gelijkstroomweerstandsmeting van de transformator
(3) Meting van de transformatieverhouding en groepscode
(4) Meting van de leeggangverliezen en leeggangstroom van de transformator
(5) Berekening van het percentage van de leeggangstroom
(6) Meting van de leeggangsharmonischen
(7) Meting van de belastingsverliezen en conversie naar standaardtemperatuur
(8) Meting van de kortsluitimpedantie (kortsluitverliezen) en conversie naar standaardtemperatuur
(9) Inductieve spanningsbestendigheidstest van de transformator
(10) Nominale spanningsbestendigheidstest van de transformator
(11) Temperatuurstijgingstest van de transformator (exclusief voor testlijn 1)
(12) Bliksemschoktest van de transformator
4. Projecthoogtepunten
(1) Zelfontwikkeld systeem, diepgaand aangepast aan Noord-Amerikaanse normen
Het systeem is uitgerust met het door Nanke Electric zelf ontwikkelde geautomatiseerde test- en meetsysteem voor distributietransformatoren, dat zowel automatische als handmatige bedrijfsmodi ondersteunt. Het systeem integreert functies zoals gegevensverzameling, realtime berekening, temperatuurconversie, resultaatbeoordeling en rapportgeneratie; de gegenereerde testrapporten voldoen volledig aan de Noord-Amerikaanse industrienormen en kunnen naadloos worden geïntegreerd in de bestaande kwaliteitscontrolesystemen van buitenlandse fabrieken.
(2) Twee parallelle lijnen, efficiënte en evenwichtige productiecapaciteit
De twee lijnen hebben verschillende taken: de ene is verantwoordelijk voor het testen van grote, complexe transformatoren, de andere voor kleine enkelfasige transformatoren. Samen kunnen ze dagelijks minimaal 80 eenheden testen, waardoor ze snel kunnen inspelen op grote hoeveelheden testorders.
(3) Volledige dekking van alle testitems, veilige en betrouwbare kwaliteitscontrole
Het systeem dekt alle noodzakelijke uitgaande testen, waaronder elektrische prestaties, isolatie-eigenschappen, spanningsbestendigheid, temperatuurstijging en bliksemschokken; het voert zowel type- als routine-tests uit, waardoor de kwaliteit van de uitgaande producten volledig wordt gegarandeerd.
(4) Ruime ervaring met implementatie in het buitenland en een goed ontwikkelde service- en onderhoudsstructuur
Wij bieden volledige ondersteuning, inclusief installatie van apparatuur, bedrading en afstemming, proefrun op locatie en praktische training voor operators. De testlocatie is verdeeld in aparte zones voor hoge en lage spanningen, met standaard veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de veiligheidsnormen van buitenlandse fabrieken.
(5) Compatibiliteit met beide frequenties, geschikt voor diverse netwerken wereldwijd
De testlijnen zijn compatibel met zowel 50 Hz als 60 Hz, wat niet alleen voldoet aan de testbehoeften van de Amerikaanse productie, maar ook geschikt is voor de meeste nationale netwerken wereldwijd, waardoor klanten hun wereldwijde verkoopmarkten kunnen uitbreiden.
5. Ingebruikname-informatie
De volledige set testlijnen van dit project is in augustus 2025 officieel in gebruik genomen in de fabriek van Igor New Energy (Verenigde Staten) in Fort Worth. De apparatuur functioneert langdurig stabiel, met nauwkeurige testgegevens, en kan de fabriek duurzaam voorzien van geautomatiseerde kwaliteitscontrole; dit is een toonaangevend project van Nanke Electric in de Noord-Amerikaanse markt.
